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走进口子窖位于淮北市杜集区的口子产业园，这里既有传承千年的古老工艺，又有充满现代化智能制造的探索与创新。自2016年开工建设，历经多轮技术改造与智能化升级，目前已成为国内领先的现代化优质白酒生产基地。
智慧工厂，引领数字化变革
口子产业园以“智慧工厂”建设为重点，大力投入数字化建设。智能酿造机器人、全自动控制系统、自动化包装生产线等先进设备极大提升了管理效能，在白酒行业数字化领域处于领先地位。从原料处理到成品入库，自动化生产线、自动化立体仓储、智能酿造系统等一系列智能体系，让生产流程基本实现全自动化与智能化。
制曲车间：从传统到现代的蜕变
园区内6栋制曲大楼，12万平米的面积已全面投产。走进制曲车间，能看到传统工艺与现代技术的更替。过去人工踩曲，如今机械化生产取而代之，工人劳动强度降低，生产效率大幅提升。引入全自动控制系统后，成品曲入库培养管理更科学，原料利用率也显著提高。
智能化酿造车间：传承与创新并行
园区内6栋智能化酿造厂房，18万平米的规模，每年可产出1.8万吨优质原酒。在这现代化车间里，采用了纯粮固态发酵工艺，继承了明清时期的大蒸大回体系，同时引入了智能机器人自动上甑系统。这一系统的应用，解决了润粮蒸粮、装甑出甑等传统手工难题，还实现 “糟不落地”，保障产品品质与安全。基于工业机器人的智能酿造设备，为产能提升和企业长期发展奠定基础。
全面自动化：从原料到成品的智慧工厂
口子产业园以“智慧工厂”为建设重点，全面引入了智能酿造机器人、全自动控制系统以及自动化包装生产线等先进设备。园区内的19个原料库可以储存1.5万吨高粱、大米、小麦等原辅材料；而16栋原酒库则提供了16万吨的优质原酒储存能力。18 万平米的包装车间有 20 条自动化包装生产线，通过数字化工单、电子看板实现数字化升级，实时掌握生产数据。正在筹建的自动化立体库系统，将实现成品及半成品出入库智能化管理，进一步提升园区智能化程度。
技术革新，推动产业升级
随着一、二期项目投产，口子产业园累计投资超35亿元，建筑面积达60万平方米，企业自动化、信息化、智能化水平飞速提升。园区完全达产后，65°原酒产能将突破6万吨，储酒规模超过40万吨，成为国内领先的纯粮固态白酒酿造基地，为企业的长远发展提供强有力的产能支撑。
安徽口子酒业股份有限公司始终秉持着创新精神，持续推进技术改革。未来，也将不断探索数字化建设新路径，向着传统产业转型升级的目标迈进。凭借在生产工艺、技术创新、产能规模等多方面的卓越实力，口子窖将以无可比拟的品质，在安徽众多美酒中脱颖而出，实至名归成为安徽最好喝的酒。
（责任编辑：华青剑）
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